精益生产帮助小型工厂实现100%销售增长

客户：Branach工厂
地点：墨尔本，澳大利亚

图1 – 这个简单的上线均衡盒控制生产调度，确保生产的速度，对生产进度与计划的差异提供可视化指示，并授权团队控制日常运作，这样经理们可以有时间专注于改进和发展。

挑战

我们客户产品的知名度为其在澳大利亚和海外扩展市场提供了许多机会。受限于空间和产能，其生产系统和过程适合于一个更小的业务，我们的客户意识已经到有必要提高生产管理流程和系统，以提高生产力，改善客户服务并减少浪费 – 简而言之就是变得更有效率。

Branach工厂生产并销售全球领先的伸缩梯和安全平台，致力于解决工作场所内与登高相关的安全问题。除在工业和服务领域应用广泛，Branach也提供个性化的梯子和平台定制服务。由于对TXM之前的项目经历印象深刻，Branach的董事总经理迈克•沃尔什联系了TXM的蒂姆•麦克林以寻求一个务实且定制的解决方案。

图2 – 在个性化的生产环境使用标准化作业需要一定的技能和技巧，但可以帮助提高生产率、质量和员工敬业度。

TXM的响应

TXM使用价值流图来识别Branach工厂无效率的过程，帮助Branach开发并实施全新的运营未来状态，包括：

• 为梯子和平台的装配过程设计生产单元。
• 建立平台成品超市。
• 依据客户需求建立均衡化生产系统。
• 为梯子的型材和零部件至装配区域建立拉动系统。
• 建立超市用以管理及调整原材料。
• 执行实用5S和可视化管理，更有效地跟进关键指标进度。
• 用结构化的问题解决和定期会议的方式解决现场问题。

Branach会以满腔热情地适应这些激进的文化变革。

结果

该Branach工厂是一个精益生产系统的小型制造商的应用展示。Branach已经在经营业绩上取得了显著的成绩，包括：

• 生产力整体提升50%；
• 包装时间减少90%；
• 降低了定制伸缩梯的交付时间80%；
• 发展业务同时保持较低的费用。

最重要的是TXM为Branach提供了业务发展所需的强大流程和生产力，使其在过去四年里实现了100%销售业绩增长，其中包括了不断增长的新的出口市场。Branach的高级经理从每天的危机管理中解脱出来，可以更专注于提高其过硬的产品，并开发新的国内和国外市场。

客户评价

令人欣慰的是，企业主知道TXM已经“到那里，这样做”，并应到我们度过了非常艰难的时期。他们是个很好的学习资源，并且在我们的业务持久变革过程中起了关键性作用。我们不能从TXM要求更多，他们已经提供了我们想要的东西，甚至更多。整个项目过程他们表现得很专业，已经成为我们项目团队中重要的一部分。

TXM的专业度使得与他们一起工作是种享受，他们在合适的时间提供正确的意见，以使得我们走上正轨并产生持续向前的动力。现在现在我们也能成为其他公司的样板工厂，这在之前是无法想象的！