如何有效实施5S

许多公司已经开始实施5S了，并有几个不错的案例。但他们都没能充分挖掘5S管理。以下是工厂经常出现的现象：

• 只在一个领域实施，从不扩展。
• 影子板不全面。
• 缺少简单的标准和规范。
• 管理不得当。
• 审核能力较弱。

这些普遍的漏洞被认为是导致5S计划执行不当的原因。不论如何，5S管理所带来的益处是这些公司想要得到的东西。但为什么我们总是不能达到标准？

在实施5S之前，思考一下怎样才能绕过这些陷阱：

1. 我们总是先整理、整顿、清扫别人的区域。
2. 仅仅为了保持清洁而作清扫清洁， 而不是为了检查、维修及安全。
3. 没有持续的审核来保持已经取得的改进。
4. 在5S实行第一轮之后，我们总是太忙了，而不能坚持。
5. 只执行5S审核，而不解决改正5S标准的问题。
6. 认为5S的目的就是增加流动和生产率。
7. 使之成为一个目标或者循规蹈矩。
8. 衡量5S活动的数量。
9. 别人不遵守5S标准，是他们自己的问题。

这些普遍的陷阱使5S习惯没有很快地养成。记住这些，并且有足够的意志力，这能成为持续改进的有效工具。

为了强化一些观念，你需要确定你用5S方法在解决问题；而不是做个表面文章。然后，在你开始之前要承诺保持持续改善。第三，要在5S中寻找些乐趣。

最后一点，我们可以从5S项目中提出一个不错的问题：“由于5S的实施，哪些指标得到了提高？“