让精益持之以恒-精益倡导者

TXM咨询团队给不同行业做过精益咨询，一旦掌握精益工具，整理好一些价值流，让精益持之以恒就成了下一个难关。在接下来几周里，我们会给大家介绍如何采用一些策略来帮助保持精益实施。

情景1

你是唯一的倡导者而且你的公司才开始实施精益

像Art Byrne在文章《如何让高级领导参与进来》，仅仅一个人就开始精益是不太容易的，但也是可行的：选择一个较小的区域或者团队，从快速整理开始入手，消除明显的浪费，让工作流可视化。一旦一个区域开始了，那么把它当成重点对象，突出改善。开展团队会议，展示主要指标和工作标准。

情景2

你有一块在公司展示精益概念的板，但很少产生文化或者所有制改变

找两三个有激情的人，和他们一起在小的项目上一起工作，当有需要时，教他们怎么使用工具。在《精益经理》这本书中写到，没有人，不论他在公司是什么级别，能一个人实施精益-你需要将项目扩展，建立对规划公司如何运作，精益工具是如何运用的理解，达到日常生活持续改善的效果。

情景3

你的高层领导团队已经参与进来而中层管理团队却还不太明白

Tracey Richardson在《领导和学习丰田方法》中说到，关于丰田领导模式，持续改善需要融入到每人每日的任务中去。重新回顾公司价值，调整中层管理的指标。如果成本和交付标准永远放在质量和持续改善之上，这样成本和交付会需要更多相应的时间和资源。找到正确的平衡点，让每个层面都能关注到关键的指标上来。

如果中层管理关注点如以下，那么你的公司会变成什么样：

• 安全
• 质量
• 持续改善
• 团队绩效

而团队领导关注：

• 安全
• 质量
• 交付
• 可控成本（劳动力时间，使用的易耗品等）

那么哪个情形更像你现在的状况呢？你如何找到几个关键人物呢？是通过热情还是职位呢？教导帮助他们解决他们自己的问题，使用精益工具。

并且记住，建立可持续并能成长的公司，它在相同数量员工的前提下，带来更多工作- 不是关于“做精益”或者“实施5S”，它们仅仅是简单的工具来支持公司更远大的“真北”目标。

在实施精益工具的时候，需要多注意-你不想成为到处找钉子的铁锤吧。