快速换型

对于许多制造流程，调整一台机器从生产一个产品到生产下一个产品，是过程中的很大一部分。因为它是一个麻烦，我们尽可能去少做，所以我们不太擅长它，需要很长的时间，我们需要运行大批量，来调整我们的较长的换型时间。实施精益企业最基础的理论 – 我们要减少库存，要小批量，所以我们需要做更多的换型，而且要缩短换型时间，使我们的成本不膨胀。这样做的好处是，经常做换型往往意味着我们已经比较擅长了。下面是快速换型我们采取的步骤的概述。

1。观察
首先让我们观察在安装过程中注意的步骤，每一步都需要多久。操作工需要走多远得到工具、模具及他所需要的材料。他是否有发现任何麻烦？所有这些信息将有助于了解每个换型的挑战。

2。消除明显的浪费
良好的日常卫生和5S是非常重要的的。我们正在换型的机器处于闲置状态，每一分钟都是失去的时间，所以我们不希望操作工花费任何时间寻找事物或信息 – 所有这些都需要在位，良好的5S将帮助这些。

3。确定内部和外部换型步骤
现在明显的浪费被消除，我们需要看每一步，并确定它是否是内部或外部换型。内部换型是必须在机器停止的时候做的步骤。外部换型是机器仍在运行时可以操作的步骤。

为了帮助理清思路，我喜欢使用F1进站来比喻 – 在F1中赛车一直在跑是最重要的事情，但换胎和加油时，汽车必须停止。因此，赛车进站前，一切都已经组织好 – 一切都在手，人人都训练好，这是我们的外部换型。在汽车还在跑道上时，收集并决定谁做什。只要车进入站内，内部换型开始，换轮胎，加油，然后离去。

我们需要这种方式来思考我们的机器换型 – 仔细研究每个步骤，看看我们是否可以在机器还在运转的时候可以做这个。了解模具加载，寻找材料和工作单，所有的工具在手，这些任务，都可以在机器运行停止前做。这些任务可能是操作工，也可能是一个换型专员或主管。根据你的公司的需要，以确定最佳的方式。有明确界定并有专门的存储换型工具的地方，将使寻找工具更加容易。

4。减少内部换型
只要最后运行完成，开始了换型的工作，我们就要争分夺秒让机器快点重新运行 – 一切都需要做好准备。为了帮助，我们可以颜色代码螺栓，或油漆前模具以便作出明确的它们去到哪种冲压方式。创建简单的一页的换型卡也将减少内部换型时间。这些卡显示重要信息和尺寸，明确分层。操作工可以很容易地提醒自己这个特殊换型的细节。

5。监控和改善。
初始换型减少突击后，开始测量并记录每个换型。每台机器换型目标的图表，并有地方填写改进意见，特定换型可能发生的错误。每星期进行换型讨论和改进思想。是否有任何可以跨机器共享的想法？一些设置卡是否需要澄清？我们如何采取5S到下一个新的水平呢？

我们希望这几个步骤，将有助于减少你的换型时间;观察过程，确定哪些步骤是内部的，哪些是外部的，然后监控并不断提高。