为全球领先气动系统制造商进行精益转型提升市场竞争力

客户：某全球领先气动系统制造商
地点：济南，中国

挑战

TXM的客户是自动化技术领域的全球领先厂商，也是基础和高级技术培训的全球市场领袖。其优异的产品质量、出色的问题解决能力和完善的服务深受客户信赖。作为一个“学习型”的公司，TXM的客户建立了一套程序和方法，使公司能够不断精简运作和工作步骤，使员工能够不断采用最新的科技和管理方法，从而在整个公司范围内保证产品的高质量。因此，TXM的客户希望TXM通过精益管理的理念和方法，帮助其更进一步提升公司管理水平，更好地为客户提供更高质量的产品。

解决方案

TXM为客户的济南工厂设计的精益管理系统包括改善计划、设备自主维护、5S及可视化管理、快速换模以及单件流等。

• 与管理团队一起通过分析现况和未来价值流图，明确公司中长期管理目标，找出改善点并制定行动计划；

• 建立订单可视化管理板，可以显示所有订单实时状态，简化信息传递过程，加快问题的反馈和解决速度；建立模具可视化信息板，便于明确模具状态，并及时反映模具问题及问题解决进度；

订单可视化管理板

模具可视化信息板

• 建立原物料超市，将原物料库存状态可视化，可以帮助简化原物料订单处理流程；

• 建立设备自主维护体系，包含自主检查清单、标签管理、一点通教程等；

• 为所有压铸设备和振动去毛刺实时快速换模，建立换模标准化作业，大幅缩短了换模时间，提高了产品及时交货率；

• 为机械及手工去毛刺过程建立单件流，优化流程并提高单位产出；

结果

通过此次精益项目的实施，员工学会了使用精益方法和工具来解决日常问题，改进流程管理，可视化的管理方式将员工从救火状态解放出来，使问题的解决变得更积极有效。项目实施后，TXM帮助客户实现了：

• 产量增加45%；
• 生产过程时间减少55%；
• 在制品库存减少79.7%；
• 一部所有压模设备综合效率提升22.5%；
• 交付可靠性增加35%。